主要完成单位：米亚斯物流设备（昆山）有限公司

场景应用：

米亚斯重载型堆垛机主要解决工厂内部超重物料如铝卷坯料加工后出入库的仓储问题，高频率的生产作业要求设备必须高效、安全、可靠的存取，作为自动化立体库核心搬运设备，该重载堆垛机可以轻松实现 30吨铝卷在高架立体库内移载搬运。

主要性能特点：

1.负载大：30吨铝卷， 直径超过2.5米；

2.双驱动结构：水平双驱动提高加速度， 起升可配置单驱，双驱或四驱满足不同工况的需求；

3.自动集中润滑解决方案：可针对不同润滑点设定每次注入轴承的润滑脂量，实现精准润滑，减少日常维护保养工作量；

4.震动小：大规格、宽轨面钢轨、全行程轨道内置支撑钢垫板及缓冲胶垫板；

5.纠偏装置堆垛机在存取货物时，固定的货位标靶保证伸缩叉与货物的相对安全位置；

6.安全保护：满载高速运行时紧急制动可承受惯性冲击力。针对—轨双车，采用冗余装置确保认址数据的安全，双车位置数据互享、激光防撞传感器、随机液压缓冲器等高性能、 多层级防护装置为重载型堆垛机在巷道内安全运行保驾护航；

7.控制系统：采用品牌控制系统，使堆垛机运行更加安全平稳高效；

8.高标准：米亚斯严格执行国际高标准体系， 例如FEM/DIN/EN/JB等相关欧标和国标，传承德国总部高品质制造工艺， 从而保证设备可靠高效的运行。

解决痛点：有效解决了大尺寸自重大的物料厂内存储搬运问题，使得仓储容积得到翻倍提升，同时自动化作业方式提高仓储作业安全性。

推广应用

目前已在国内主流的大型铝加工企业实际应用，包括明泰铝业 20 吨和 30 吨重载铝卷立体库项目

经济效益

米亚斯重载堆垛机推动了多个行业的智能化转型。在有色金属行业，30吨级铝卷堆垛机通过双驱动结构和智能调度系统，实现每小时54卷的高频存取，使客户产能提升 40%，成为行业标杆;

智能化立体库的落地应用为客户节省了大量的人力成本，无人化作业使仓储效率得到质的提升;

传统重型铝卷制造生产工艺流程得到高效率优化，可以在铝卷制造加工环节进行高效率的出入库作业，实现生产效率大幅度提升;

仓储面积得到优化，实现指数级铝卷自动化存储。

社会效益

资源集约与绿色低碳发展

堆垛机的高密度存储能力大幅提升了土地利用率。此外，堆垛机的集中润滑系统和节能驱动设计，使设备维护耗材减少30%，运行能效提升15%，推动了制造业的绿色化升级。

产业升级与经济提质增效

这些案例表明，自动化技术不仅降低了企业人力成本(平均节省60%-70%)，更通过效率提升直接创造了经济效益，支撑了产业链的现代化升级。

技术引领与人才结构优化

米亚斯在重载堆垛机领域的技术突破，推动了物流装备行业的技术标准提升，自动化系统的运维需求催生了设备调试、数据分析等新兴技术岗位，促进了劳动力从体力型向技能型的结构性转变。这种技术扩散效应，为产业升级培养了复合型人才梯队，助力中国从“制造大国”向“制造强国”转型。

综上，米亚斯重载堆垛机通过安全、高效、绿色的自动化解决方案，在提升产业竞争力的同时，实现了社会效益的多维突破，成为推动经济高质量发展的重要引擎。