主要完成单位：福玻斯（上海）物联网科技有限公司

01 电力先锋，行业翘楚

本次合作项目落地于宁波，合作方系某全球电力设备龙头集团旗下的合资企业，自成立以来，便专注于专业研发、生产以及销售40.5KV及以下电压等级的高低压成套开关设备、高压元件产品等输配变电设备制造领域。凭借强大的技术实力与卓越的市场口碑，在全球电力设备市场占据重要的一席之地，其产品广泛应用于各类电力工程项目，为全球电力的稳定供应持续发力。

02 智能整合，高效协同

伴随电力行业的迅猛发展以及生产需求的持续进阶，该企业决定构建一套高度智能化、自动化的物料传输与供给系统。在空间资源有限且需要达成无人自动化操作的双重挑战下，福玻斯凭借其先进的技术理念与丰富的行业经验，为其提供了完备的空中穿梭车解决方案，涵盖多台空中车和多穿设备，保障物料在生产线上的稳定传输，实现多个工位之间迅速搬运；铺设长度达150+m的轨道，覆盖生产区域，满足物料传输的广泛需求；配备定制夹具，确保物料在传输过程中的稳定。

03 专属定制，智造进阶

物料自动供给至缓存区，加速生产节奏

传统物料供给方式难以实现精准、高效的自动化操作，导致物料流转不畅，影响整体生产效率。福玻斯通过多穿系统与空中传输系统的陆空创新结合，实现了物料自动供给至缓存区，生产节奏得以大幅提升。

化解空间与人力双重压力，优化运营成本

生产车间空间紧凑，传统物料传输设备不仅占地空间大，且依赖大量人力操作，成本高昂。福玻斯空中穿梭车系统适应空间紧凑环境，以悬挂式设计释放地面空间，满足无人自动化上下料需求，有效降低人力成本，为企业创造更为宽松、高效的生产环境。

传统穿梭车普遍使用PLC控制系统，调试安装周期较长，容易影响生产节奏和投产时间。福玻斯以 IoT控制器代替传统PLC控制，控制代码作为独立个体存储于设备芯片中，让设备的链接更加简单。该项目现场仅用5天就完成全部设备调试，比行业平均速度快了整整三分之二，极大缩短了交付周期，确保生产线能够迅速投入运行，帮助企业保持既定生产进度。

生产车间空间紧凑，传统物料传输设备不仅占地空间大，且依赖大量人力操作，成本高昂。福玻斯空中穿梭车系统适应空间紧凑环境，以悬挂式设计释放地面空间，满足无人自动化上下料需求，有效降低人力成本，为企业创造更为宽松、高效的生产环境。

仓储物流智能化“最后一百米”长期存在痛点，从仓储到工位的物流流程效率低、成本高，已成为制约生产环节优化的重要瓶颈。福玻斯通过创新解决方案，成功帮助客户应对生产过程中的多项挑战，有效提升了输配变电设备制造在物料传输与自动化生产领域的技术水平，实现了显著的社会效益。未来，福玻斯将继续深化技术创新，以领先的技术能力和定制化服务，助力更多企业实现跨行业的智能化升级，共同推动智能物流向更高效、更可持续的方向发展。