主要完成单位：深圳市天和双力物流自动化设备有限公司

一、产品概述与创新理念

天和双力全工况智能堆垛机是本产品是专为现代工业制造车间线边场景创新研发的高精度、高适应性智能存取解决方案。它彻底打破了传统大型堆垛机“重、大、慢”的设计范式，以轻型化、高速化、模块化为核心设计理念，直接嵌入生产流程内部，实现物料在工序间的无缝、精准、自动流转，是赋能产线柔性化、智能化升级的“精密联接器”

二、核心技术创新点

1.轻型高速平台技术

采用轻量化材料与有限元优化结构设计，在确保刚性与稳定性的前提下，大幅降低设备自重与运行惯量。结合高动态伺服驱动系统，实现行走速度>240m/min升降≥120/min，加速度>2m/s”,综合效率提升 30%以上，极致匹配现代产线高频次、快节拍的物料流转需求，综合效率提升 30%以上。

2.全工况自适应技术

突破性集成环境适应性工程体系，具备耐高温(260℃℃持续运行)、防爆(Exd IBT4 Gb)、防潮(IP65 防护等级)、耐腐蚀等多重防护能力，可稳定运行于铸造、涂装、食品、新能源、化纤等高温、高湿、防爆及洁净要求复杂的苛刻场景。

3.多工位柔性存取技术

基于智能调度算法与精确定位控制(停准精度≤t5mm),单机可高效服务多个生产工位、多条产线支持物料的随机存取、在线调剂与动态拼盘，彻底消除产线物料等待时间,实现“物料随叫随到"的精准配送模式。

4.产线深度集成技术

作为天和双力智能线边库系统的核心硬件，与自研WMS/WCS 系统无缝融合，支持与 MES/ERP 等系统的实时数据交互，实现生产计划、物料需求与物流执行的高效协同，构建真正的“信息-自动化设备”一体产线物流体系。

推广应用

本产品已广泛应用于国民经济关键领域，成为行业头部客户打造智能工厂的标配解决方案： 

汽车零部件行业：在中信戴卡等全球领先的铝合 金轮毂制造商工厂中，于高温涂装线旁实现数百 万只轮毂的自动化缓存、排序与配送，支撑世界 级规模的混线生产。 

新能源行业：在动力电池产线的化成分容、模组 组装等防爆要求区域，安全、可靠地完成电芯极 卷与模组的自动化存取与配送。 

食品医药行业：在调味品、预制菜、医药制剂等 对卫生环境要求苛刻的车间，实现原料、半成品 的自动化衔接与全程质量追溯。 

其他特殊工业场景：在铸造、军工、化纤、环保 等行业的高温、粉尘车间，替代人工作业，保障 生产安全、连续与高效。