多功能：一台机床进行所有操作

在一台机床内执行多项操作：磨削、硬车削、钻孔、镗孔、铣削和测量。在最大限度地减少工件设置，从而避免在加工此类附加值高的工件时出现关键性错误。应用宽砂轮以获得可能的最短节拍时间，允许宽度达300mm的砂轮进行切入式磨削。

用于加工要求精密轮廓的工件，如滚道。针对轴承等高精度工件亚微米加工项目的挑战，促使达诺巴特开发了平滑导轨系统，用于优化数控轴插补，这是使VG与其他立式磨床不一样的其中一个细节。

精密测量和自动化

掌握了探针可靠测量的关键。验证测量不仅是量仪的工作，精度取决于集成机械、加工节拍、测量算法以及最重要的从第一张草图开始，VG磨床就设计为集成自动测量。自动化是在不牺牲精度或质量的情况下缩短总生产时间的最佳方法之一。

机床结构适用于高精密加工的配置

•带主动闭环冷却系统的高稳定高刚性铸铁机床床身，并通过有限元分析研究优化

•带有独立滑板的可移动工作台结构，精度更高

•回转工作台配置高精密静压轴承，可实现平滑移动和最佳表面粗糙度，圆度小于1微米

•设计开发并建造了自有的磨削主轴转塔，最佳角度不影响刚度