主要完成单位：ABB电气传动系统有限公司

本方案采用ABB先进的 Smart Link有线智能传感器和智能网关，结合AI的故障分析诊断算法及专家级分析系统Motion 365 Lite，构建了一套高精度、全天候、智能化的设备健康监测体系，为客户现场关键旋转类设备（如电机、泵、风机、齿轮箱等）提供 24小时实时在线监测、智能预警及精准故障诊断服务。

方案核心优势与技术亮点：

1. 全时域智能监测，防患于未然

o 通过 高灵敏度传感器 与 数据采集技术，实时捕捉设备振动、温度、等关键参数，实现 “无盲区”数据覆盖。

o AI驱动的故障诊断算法可自动识别早期异常（如不平衡、不对中、轴承磨损等），提前预警潜在故障，帮助客户 减少非计划停机。

2. 专家系统赋能，诊断精准高效

o 依托 ABB Motion365 Lite设备监测系统，监测数据、故障诊断，提供根因分析报告与维修建议，显著提升运维效率。

o 系统支持多维度健康评估与趋势预测，辅助客户制定精准维护计划。

3. 端到端数字化管理，运维全面升级

o 通过网关实现数据透传并与云端协同，可通过移动端或PC端实时查看设备状态，历史数据可追溯。

o 工业互联网平台集成，支持与企业EAM/PLC等系统集成，推动运维模式从 “被动响应”向“主动预防” 转型。

自ABB推出有线智能监测解决方案（Smart Link + Motion 365 Lite）以来，该方案凭借高精度传感、AI智能诊断和专家系统支持，在多个工业领域的关键设备（电机、风机、测试台等）上实现应用，显著提升了设备可靠性和运维智能化程度。

该方案可以为客户产生直接经济效益：有线智能监测可以通过实时监测设备健康状态，将维护模式从“故障后抢修”转为“预测性维护”，降低非必要的停机维护次数；故障提前预警避免生产中断，早期识别轴承磨损、不对中等故障，减少突发停机；减少设备过载与异常磨损，通过健康状态预警及时干预，延长关键设备使用寿命。同时也会提升间接经济效益：人工效率的显著提升，减少人工巡检的时间和故障定位的时间。

方案已成功应用于烟草、供热、医药、船舶等高负荷行业，不仅带来显著的经济价值，更在安全生产、产业升级、民生保障等方面创造了广泛的社会效益，成为有线智能化运维的标杆案例。