主要完成单位：天奇自动化工程股份有限公司

“智能载具新能源汽车装配输送线 EMS3.5LR”由高可靠智能载具、基于在线检测的高精度合装机构、节点自治与整线协同的物联控制系统、故障诊断平台等组成。

产品主要应用于新能源汽车总装和传统汽车总装智能车间建设或升级改造。

产品可以满足载具负载能力≦3.5吨、运行速度 0-50m/min 无级变速、自适应轮距与轴距；整线装配精度±0.5mm、生产节拍 0-60JPH、整机开动率≥99.5%。核心技术指标达到国际先进水平。

产品对大跨度产能或多品种智能化生产都具有很好的适应性。实现了工位节点自治与整线协同，可根据产能波动与投资策略优化载具配置；高可靠智能载具可实现升降、翻转，既满足工艺要求，又具备良好的人机协同效果；自适应不同车型的轴距、轮距，产线柔性高；合装过程实时在线检测，装配精度高；远程故障诊断功能平台实现了生产线智能故障诊断与预测性维修。

本装备产品是我国和全球汽车制造业的技术装备升级的产线柔性化、生产协同化、运维智能化等趋势的重要支撑。项目的实施将满足新能源汽车和传统汽车生产智能车间建设或改造对高端装备的迫切需求，对智能制造技术的推广应用具有示范意义。产品符合《中国制造2025》、《国家重点支持的高新技术领域》、《高端装备制造业“十三五”发展规划》、《江苏省“产业强链”三年行动计划（2021-2023 年）》、江苏省 1650 产业体系和重点产业链等目标方向。本装备产品已申请发明专利8件，其中2件已获得授权；已申请并获得授权实新用型专利13件；并主持制定《JB/T7336-2020 单轨小车悬挂输送机》行业标准1件。

推广应用

通过上市以来的客户实际使用和验证，本装备产品已完全适应各种新能源汽车的生产工艺要求。接下来公司将大力向燃油汽车制造企业进行推广，将本装备产品推广应用于燃油汽车的改造提升项目。同时向汽车发动力机等零部件企业和航空、航天等装备产业推广。

公司以物流自动化输送装备系统工程总体解决方案、自动化输送技术、软件与信息化技术为核心，产品涉及汽车制造涂装系统、焊装生产线、总装生产线及储存系统，智能运维服务等，是国内自动化物流技术装备行业龙头企业。随着新能源汽车市场近两年的蓬勃发展，传统燃油汽车生产线技术从工艺装备到生产调度都不能适应当前市场对轻量化、小批次、个性化定制的变化，更无法满足新能源汽车现阶段发展的实际需求。

本项目产品主要应用于新能源汽车总装和传统汽车总装智能车间建设或升级改造。项目的实施不仅能提升公司的竞争力，使产品技术处于行业的前端，更能进一步巩固公司在国内行业的龙头地位。